實現利潤是企業生存和發展狀大的基礎。當前制造業競爭激烈,如何有效降低成本、保持利潤的持續增長成為是制造業生存的首要問題。制造業企業始終應該把成本管理作為公司的工作重心,不斷完善成本管理體系,為企業降低成本提高競爭力,占有市場贏得優勢,并持續在以下環節加強成本控制。
制造業如何進行成本控制?又包括哪些內容?1、采購環節成本控制
降低原材料采購費用,尋找價格上有競爭力的供應商;統籌安排采購數量和采購批次,制定合理的采購周期;實施供應商原材料寄售計劃,減少資金沉淀,減少物料運輸費用。
2、生產環節成本控制
降低設計成本。制定合理工藝方案,改進生產工藝。將成本管理和產品研發設計有機的結合,避免設計盲目性,力爭實現產品設計的標準化、系列化和模塊化。
注重樹立每一位員工自身的成本意識,形成“自下而上”自主進行的成本管理與控制。每一位員工都能從自身做起,結合自身工作特點,主動尋找降低成本的方式與方法,包括最細小的如物品擺放方式動作分析等,為降低企業成本提出合理化建議。
引入目標成本管理,推進業務改進和管理創新。在企業內部導入市場機制,建立目標成本管理體系,將目標成本及相關的管理指標層層分解到企業各個環節及責任中心,各個成本中心對企業目標成本負責,推動企業管理者及員工自覺運作用管理思想、方法和工具進行業務改進和管理創新。
循環漸進推動成本考核,通過考核激勵實現目標成本。通過對不同層次的成本管理,使每一階段實施目標明確,業務改進有的放矢,對目標成本實現量化考核,將企業內部各個環節及責任中心利益與目標成本實現績效掛鉤,將企業成本壓力傳遞到各個環節及責任中心,再傳遞到每個員工。考核機制的“壓力”和“獎勵”將充分激發管理者和員工的主觀能動性,隨著企業目目標成本管理的應用不斷深化,管理水平不斷提高,就會促使企業成本領先優勢戰略逐步得到實現。
3、庫存環節成本控制
降低庫存,在提高庫存周轉率;建立供應鏈預警機制,與供應商實現共贏。和供應商時刻保持著信息溝通,實現供應商與公司庫存資源互補的優勢,減少對存貨資金的占用,實現信息資源雙向互動;通過委托寄售、供應商代管的方法降低庫存成本。
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